Nuestra gama de productos incluye una máquina empacadora de bolsa de aceite comestible de una sola cabeza, máquina empacadora automática de leche, máquina empacadora automática de bolsa de agua mineral de 200 ml, máquinas empacadoras automáticas de leche, máquina de bolsa automática de leche y máquinas envasadoras automáticas de agua mineral.

Introducción a la máquina empaquetadora de bolsas líquidas.

También conocido como máquinas de llenado de bolsas o envasadoras de bolsas, este tipo de equipo de envasado llena las bolsas prefabricadas con el producto y luego las cierra. Las máquinas de llenado y sellado de bolsas vienen en dos variedades principales: rotativas y en línea. Para el propósito del artículo de hoy, estamos profundizando en el DISEÑO DE ROTARY más popular. El diseño de esta máquina conserva un valioso espacio en el piso de la planta y está diseñado con la simplicidad de empaque superior de la mente.

Las máquinas de embalaje de bolsas rotativas se cargan primero con bolsas prefabricadas. Puede haber 'carriles' de entrada a una, dos o cuatro bolsas, siendo el MODELO de una sola vía el más popular. La actualización a un modelo con carriles adicionales es necesaria cuando las necesidades de rendimiento no se pueden satisfacer con una sola entrada de bolsa.

A medida que las bolsas se introducen en la máquina de embalaje, se sujetan y se sostienen a medida que una mesa giratoria se mueve en el sentido contrario a las agujas del reloj a través de diferentes "estaciones" de máquinas estáticas que se disponen de forma circular en el perímetro del equipo. Generalmente hay entre 6 y 10 estaciones en una máquina empacadora de bolsas rotativas, la configuración más popular es 8 estaciones. En cada estación se producen diferentes pasos del proceso de llenado y sellado de la bolsa.

Fabricante y exportador en China de la máquina empacadora de bolsas de polvo completamente automática, máquina empacadora de bolsas de gránulos totalmente automática, máquina de envasado de bolsas de líquidos completamente automática para industrias alimentarias, químicas y farmacéuticas. Para calcular la película de salida, nuestras máquinas vienen con un contador automático de bolsas. Nuestras máquinas de embalaje son conocidas por su alto rendimiento, construcción robusta y eficiencia energética, nuestra gama está en sintonía con los estándares internacionales de calidad.

¿Cómo funciona la máquina empacadora de bolsas líquidas?

Desde la leche hasta la salsa y la sopa, a los consumidores les encanta la comodidad de las bolsas de pie para productos líquidos. Las compañías de CPG han respondido ofreciendo cada vez más sus productos líquidos en este formato de empaque, muchos de los cuales cuentan con picos de vertido prácticos.

Entonces, ¿cómo empaquetar un producto líquido en una bolsa de pie? ¡Con una máquina automática de llenado y sellado de bolsas, por supuesto! Hoy estamos analizando paso a paso los procesos involucrados en convertir una bolsa preformada vacía en un producto líquido acabado listo para estantes.

Así que vamos a bucear a la derecha en! Así es como funcionan las máquinas de llenado y sellado de bolsas líquidas:

1. bolsa de carga

Las bolsas preformadas se cargan primero en el cargador de bolsas de la máquina de llenado y sellado de líquidos. Este es un proceso manual que debe completarse a intervalos regulares por un operador humano atento. Las bolsas se transportan al interior de la máquina mediante un rodillo alimentador de bolsas.

2. bolsa de agarre

Cuando se detecta una bolsa en el cargador por un sensor de proximidad, se sujeta con ventosas de vacío y se levanta a un conjunto de pinzas para bolsas, que mantendrán la bolsa de manera constante durante todo su viaje a cada estación de la máquina de envasado de bolsas. Estas pinzas pueden soportar hasta 10 kg (incluso con un uso alto en el tiempo) en las mejores MÁQUINAS DE LLENADO Y SELLO AUTOMÁTICO.

Una nota con respecto a las bolsas verticales con boquillas de vertido: las restricciones de algunas máquinas empacadoras de bolsas líquidas significan que su bolsa con boquilla debe estar dentro de ciertos parámetros de diseño para que la máquina las agarre correctamente. Pregunte al fabricante de su equipo de empaque para más detalles.

3. Impresión opcional / estampado

Si se requieren los códigos de fecha o de lote en el paquete terminado, esta estación puede equiparse con equipos de impresión o estampado. Se recomiendan las impresoras de inyección de tinta, pero hay opciones de transferencia térmica disponibles. La opción de grabado en relieve coloca los caracteres en relieve en el área del sello de la bolsa.

4. Apertura de la bolsa.

En este paso, las ventosas de aspiración sujetan el exterior de la bolsa de líquido y abren suavemente la bolsa. Si la bolsa está equipada con una cremallera, la succión al vacío abrirá la bolsa y las mandíbulas de apertura sujetarán el lado superior de la bolsa para abrirla. En cualquier caso, se utiliza una ráfaga de aire limpio para garantizar que la bolsa esté completamente abierta y lista para ser llenada.

Los sensores están presentes en el área de la bolsa para detectar si hay una bolsa presente. Si una bolsa está torcida o falta, estos sensores lo comunicarán a las estaciones de llenado y sellado, que no se acoplarán a esa bolsa en particular. Esto garantiza que el derrame y la pérdida de producto se eliminen virtualmente y también permite que la bolsa vacía se reutilice en un ciclo futuro.

5. Llenado de productos líquidos.

Una dosis preespecificada del producto líquido ahora se bombea a la bolsa mediante un llenador de pistón líquido que puede extraer el producto de un tanque de retención o tolva. Las especificaciones del relleno dependen de las propiedades y viscosidad del producto líquido. En general, las bombas de líquidos pueden manejar cualquier cosa, desde productos similares al agua hasta salsas espesas con partículas.

En el caso de una mezcla de producto sólido + líquido como sopa o MRE, esta estación dispensará solo el producto sólido. Un colono "agitará" la bolsa para alentar los componentes sólidos a la parte inferior de la bolsa.

6. Segunda estación de llenado opcional.

Si el producto tiene componentes líquidos y sólidos o la bolsa requiere un alto volumen de llenado de líquido, una segunda estación de llenado dispensará el producto líquido.

7. Primera estación de sellado y deflación.

Antes de sellar la bolsa de líquido, los dos componentes del deflactor de alambre aseguran que se extraiga aire adicional de la bolsa.

Para garantizar el cierre correcto de la bolsa, generalmente se requieren dos estaciones de sellado para aplicaciones de líquidos, siendo esta la primera. Un par de barras de sellado térmico se cierran sobre el área de sellado en la parte superior de la bolsa y adhieren capas de película sellante entre sí para crear una costura cerrada.

Alternativamente, se puede utilizar el sellado ultrasónico, que utiliza vibraciones para inducir la fricción molecular que genera calor solo en el área entre las capas de la película. El sellado ultrasónico es más costoso que el sellado con calor, pero puede crear un sellado más efectivo para algunas aplicaciones de envasado de líquidos. El fabricante de su máquina empacadora de bolsas puede guiarlo hacia la mejor opción de sellado para sus necesidades particulares.

8. Segunda estación de sellado

Idéntica al paso anterior, la segunda estación de sellado térmico refuerza el sello, asegurando una costura del paquete completamente cerrada. No se requiere una segunda estación para el sellado ultrasónico.

9. Sellado de refrigeración y descarga

Para fortalecer y aplanar la costura, una barra de enfriamiento ahora pasa sobre la parte sellada de la bolsa. Esta barra de enfriamiento también puede agregar estrías a la costura si se desea. La bolsa de líquido terminada ahora se descarga en un transportador y se puede sostener en un receptáculo o transportar hacia abajo a un equipo auxiliar como una caja o embaladoras de cartón.

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